L’alluminio è uno dei materiali più utilizzati per la lavorazione CNC perché è leggero, lavorabile, resistente alla corrosione e adatto a molti pezzi personalizzati. Due leghe comuni sono l’alluminio 6061 e l’alluminio 7075.
L’alluminio 6061 viene spesso scelto per pezzi lavorati di uso generale, prototipi, staffe, alloggiamenti e componenti che richiedono un buon equilibrio tra lavorabilità, resistenza, resistenza alla corrosione e costo. L’alluminio 7075 viene selezionato quando sono più importanti una maggiore resistenza e prestazioni meccaniche superiori.
Cos’è l’alluminio 6061?
L’alluminio 6061 è una lega di alluminio molto diffusa, nota per la buona lavorabilità, la resistenza alla corrosione, la resistenza, la saldabilità e le possibilità di finitura superficiale. Viene comunemente usato per prototipi, alloggiamenti, staffe, maschere, telai, componenti elettronici, pezzi automobilistici, componenti industriali e pezzi lavorati generici.
Cos’è l’alluminio 7075?
L’alluminio 7075 è una lega di alluminio ad alta resistenza, scelta per applicazioni in cui è fondamentale il rapporto resistenza/peso. Viene spesso impiegata per componenti ad alta resistenza, pezzi strutturali leggeri, parti aeronautiche, pezzi meccanici ad alte prestazioni, componenti portanti e pezzi industriali specializzati.
Differenza principale
L’alluminio 6061 è generalmente la variante più versatile e utilizzata. Garantisce un ottimo equilibrio tra prestazioni meccaniche, lavorabilità, resistenza alla corrosione e convenienza economica. L’alluminio 7075 si sceglie quando serve una resistenza maggiore.
Confronto della resistenza
L’alluminio 7075 è normalmente più resistente dell’alluminio 6061. Tuttavia non tutti i pezzi necessitano dell’elevata resistenza del 7075. Se si tratta di un alloggiamento, un coperchio, una staffa, una maschera o un prototipo non sottoposto a carichi meccanici elevati, l’alluminio 6061 può essere sufficiente.
Lavorabilità e finitura
Entrambe le leghe possono essere lavorate con CNC, ma il 6061 è molto diffuso perché si lavora bene ed è familiare a molti team di produzione. Entrambe supportano finiture come l’anodizzazione, la sabbiatura, la spazzolatura, la lucidatura, la verniciatura, la verniciatura a polvere e la finitura di lavorazione.
Resistenza alla corrosione e costo
L’alluminio 6061 offre generalmente una migliore resistenza alla corrosione ed è più economico e facilmente reperibile rispetto al 7075. Il maggiore costo dell’alluminio 7075 è giustificato quando l’applicazione richiede questa resistenza aggiuntiva.
Quale scegliere?
Scegli il 6061 per versatilità, rapporto costo-efficacia, resistenza alla corrosione, alloggiamenti, staffe, maschere, involucri, prototipi e componenti generici.
Scegli il 7075 quando sono necessarie una maggiore resistenza, un buon rapporto resistenza/peso, capacità di carico o prestazioni meccaniche specializzate.
Considerazioni finali
L’alluminio 6061 è di solito la scelta di partenza migliore per pezzi lavorati CNC generici. L’alluminio 7075 è più adatto a pezzi che richiedono resistenza e prestazioni superiori. Il materiale corretto dipende dalla funzione, dall’ambiente di utilizzo, dalla resistenza richiesta, dalle tolleranze, dalla finitura superficiale e dall’obiettivo di costo.
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